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原标题:万马高分子:立志成为技术引领者快三计划网

浏览次数:159 时间:2019-11-03

“电网大量使用高压交联电缆,要支持采用国产高压电缆绝缘料。这是高压电缆材料未来发展方向。”国网电力科学研究院电缆首席专家杨黎明表示。只有突破技术难关,研发产生新的材料,真正实现高压电缆绝缘材料的国产化,满足高压电缆市场需求,才能促进高压电缆行业的综合质量发展。

打破国际“巨头”市场垄断 主动转型寻觅新蓝海 置身于一个过度竞争的红海市场,企业很难获得新的发展空间,必须不断开辟出新蓝海,才能赢得可持续的发展动力。对浙江万马高分子材料股份有限公司而言,超高压电缆料市场就是一片充满吸引力的新蓝海。 万马高分子材料股份有限公司是浙江万马集团下属企业,其主导产品有10千伏、35千伏及以下交联聚乙烯电缆用绝缘料,10千伏、35千伏架空电缆用黑色交联聚乙烯绝缘料,硅烷可交联聚乙烯绝缘料、PVC系列电缆绝缘料。公司自1994年创建以来快速发展,电缆料年生产能力达7万吨,占有国内28%左右的市场份额,成为电缆料市场的行业龙头。 但经过多年竞争发展,在10千伏、35千伏电缆料市场,已经集聚了大大小小100多家企业,整个产业呈现出产能饱和的状态。万马高分子材料股份有限公司高层管理者告诉记者,对于企业而言,这已是一片过度竞争的红海。 产品同质化、价格战、利润空间受挤压等,都是企业在红海竞争中遇到的难题。因此,必须依靠蓝海战略,找到新的市场空间,才能赢得发展先机。 早在金融危机之前,万马高分子材料股份有限公司就开始深入谋划自身的发展方略,适应电力电缆向超高压领域发展的趋势,把目光瞄准了超高压电缆料这片新蓝海。 特别是随着近几年国家加大基础设施投资,大力实施电网改造和建设,各地纷纷上马了超高压电缆项目。“目前,全世界大约有100多个生产超高压电缆的立塔,中国就占了60%以上。”该位公司高层管理者说,未来几年,超高压电缆产能的快速释放必然会引起对超高压电缆料的巨大需求,目前国内市场的需求约在5万吨左右。 如此巨大的超高压电缆料市场,却被国际上两大“巨头”垄断着,即北欧化工和美国陶氏。来自行业分析数据显示,这两家公司不但垄断了国内市场,而且占据了全球超高压电缆料80%至90%的市场份额。公司高层管理者说:“当国际石油价格每桶100多美元时,超高压电缆料的价格是每吨2万多元,当原油价格跌到40美元一桶时,超高压电缆料的价格还是2万多元。”就是因为北欧化工和美国陶氏主导了超高压电缆料市场,掌握了市场定价权。 为何国内产业资本迟迟未肯踏入这一市场?主要由于超高压电缆料产品的技术性能要求高,项目投入大,对国内电缆料生产企业的门槛比较高。同时,更因为国内市场被国际“巨头”垄断,少有企业敢于介入这一市场和“巨头”展开面对面的竞争。因此,对国内企业而言,高附加值的超高压电缆料仍是一片尚未开垦的处女地。 进军超高压电缆料市场,就意味着向国际“巨头”宣战。面对强大的竞争对手,作为国内行业龙头的万马高分子公司没有退缩,率先在2007年投资2亿元,启动实施了110千伏以上超高压绝缘电缆料项目,引进国际最先进的生产设备,拟形成年产超万吨的超高压电缆绝缘料生产能力,一期项目计划于今年投产。 作为高新技术企业的万马高分子材料公司具有较强的研发能力,拥有省级研发中心、6个实验室和4个中试车间及专业科研人员70余人,配备了国内先进的实验设备和检测设备。这些研发资源为超高压电缆料的试制提供了技术保障。“我们有信心研制出高性能的超高压电缆料产品。”对此,高层领导信心满满。 在开辟新蓝海中,公司还立足于环保新材料电联料的开发研制,自主研发的抗水树电缆绝缘料能使传统电缆料的使用寿命从30年提高到50年,通过了中国电力行业标准的认证实验,获国家发明专利授权,其产业化项目已被列入国家火炬计划,目前主要销往东南亚和美国等地。此外,公司还研制了低烟无卤电缆料,广泛应用于地铁、隧道、核电设备等领域。 进军超高压电缆料市场不单单是企业行为,更是振兴民族产业竞争力的行为, 万马高分子高层领导希望,国家能够在产业扶持政策上给与大力支持。 对于未来,公司的发展规划是,通过技术改造和工艺创新,进一步提高中低压电缆料的制造水平,巩固和扩大市场份额,确保行业龙头地位;通过超高压电缆料和抗水树电缆料两个项目的投资,丰富产品种类,扩大产能,增加产品附加值,立志成为国内电缆料行业新技术的引领者,成为全球知名的电缆料制造商。 点评: 转型升级需要战略,更需要勇气 经济学原理告诉我们,在一个充分竞争的市场中,企业的利润率必然是逐渐下降至社会平均水平。为了不做那只在温水中慢慢麻痹的青蛙,任何企业都明白开创新利润增长点的必要性。但是,脱离已经熟悉的“红海市场”、开创新的“蓝海市场”,并不是一件容易的事情,既可能游得更远,也可能呛水回头。万马高分子材料股份有限公司在激烈的市场竞争中,大胆的选择了由国际大公司垄断的超高压电缆料市场,通过强大的研发能力创造出符合国内市场的电缆产品,逐步成为国内电缆料行业新技术的引领者。该公司不畏困难、勇往直前的精神,正是其转型升级得以成功的关键因素,值得其他企业借鉴。

高压电缆绝缘料供应安全不容忽视

采用高压直流塑料电缆的柔性直流输电是国际大电网倡导的主流方向,高压和超高压塑料绝缘直流电缆的开发和应用近年来增长迅速。但是目前只有日本和少数西欧国家能生产高压和超高压塑料绝缘直流电缆,高压电缆绝缘料仍需引进,这都对高压电缆的发展造成了技术壁垒。

去年下半年,国内市场上出现许多电缆企业买进口高压电缆绝缘料难的现象。

为突破这一瓶颈,2009年,扬子石化—巴斯夫与万马高分子开始合作开发高压电缆用绝缘基料,经过双方紧密的配合,在2011年生产出符合高压电缆用绝缘基料,填补了国内空白。作为国内率先研发高压电缆绝缘料的企业,万马高分子持续在高压交直流绝缘料和绝缘屏蔽配套领域加大研发力度,为高压电缆绝缘料的国产化进程添砖加瓦。

“近期发生的中兴事件给国内高压电缆绝缘料产业敲响了警钟。”浙江万马高分子材料有限公司总经理黄胜强接受中国电力报记者采访时说,高压电缆生产技术普遍实现了国产化,而高压电缆绝缘料90%依赖进口,且被国外公司所垄断,制造高压电缆的核心材料受制于人的局面,成为制约我国高压电缆自主生产的一大主要因素。

高压直流输电由于在远距离大容量送电及电网互联等方面具有独特的优势,是未来电网发展的主要趋势,适用于向海岛供电、城市负荷中心增容、风电并网等。相关规划明确指出,未来十年,18项高分子材料重点发展领域被列入发展规划,国家不断提高对绝缘材料制造研发的重视力度,进一步保障了高压电缆绝缘料领域的技术发展,也为高压直流输电用高压电缆研发打下基础。

“高压电缆绝缘料国产化突破了国内高压电缆生产的原材料瓶颈,大幅度降低了生产成本,这不但有利于国内高压电缆行业的健康发展,也有利于国内电缆企业走向国际,消化国内高压电缆生产线富裕产能。”国网电力科学研究院电缆首席专家杨黎明此前接受中国电力报记者采访时说,国产高压电缆绝缘料在生产成本、运输费用和交货周期等方面比进口产品有明显优势,这成为国内高压电缆绝缘料市场推广、最终实现进口替代的有力保证。

国产化进程如火如荼

材料的发展在很大程度上决定了电缆产业的发展。“我国上世纪70年代中期,开始生产中压交联聚乙烯绝缘电力电缆,其绝缘料和屏蔽料均进口。”蔡义清接受中国电力报记者采访时说,城市架空电线入地、城市扩张等都需要大量高压电缆,高压电缆绝缘料需求量也有很大空间。高压电缆绝缘料国产化,将为我国电缆产业健康发展提供有力支撑。

目前,我国高压直流电缆的研制仍处于起步阶段,制约了当前柔性直流输电技术的发展和应用。因此,发展高压直流电缆迫在眉睫,只有坚持在材料领域实现自主创新,才能推动电缆行业的发展,加速高压直流电缆所用绝缘材料的国产化进程势在必行。

理想很丰满,现实很骨感。“尽管万马高分子成功实现了高压电缆绝缘料国产化,规模应用国产高压电缆绝缘料所面临的主要瓶颈是,行业监管部门对国产化产品的认可度,众多高压电缆企业由于担心监管部门的态度而不得不采用进口材料。”万马高分子常务副总经理王国海接受中国电力报记者说,从用户角度看,对国外品牌和产品质量的迷信虽逐步在减少,但仍需行业相关部门站在国家战略高度对国产化产品给予更多的机会。

仍需突破技术瓶颈问题

“万马高分子和国外化工巨头在高压绝缘料领域的竞争,是上个世纪90年代在中压绝缘料领域竞争的延续。在此之前,国内中压电缆绝缘料也基本被国外垄断,正是通过以万马高分子为首的一批国内企业的努力,才于上个世纪90年代末实现了中压电缆绝缘料的基本国产化。”黄胜强接受中国电力报记者采访时说,通过与国外大公司的长期激烈竞争,万马高分子逐步占据了国内中压电缆绝缘料市场的龙头地位,在中压电缆绝缘料领域建立起来的竞争优势必将在高压绝缘料领域得到延续。

电缆的发展就是新材料的发展,电缆的系统也就是材料系统。电缆材料主要包括绝缘材料、半导体材料、导体材料。在电缆制造过程中,没有绝缘料的研发基础,导致绝缘料严重滞后,不能满足电缆制造和电缆工程的需求。

据了解,目前万马高分子高压绝缘料单月发货量600吨,但国内高压绝缘料市场还是几近被国外厂家垄断,国产高压绝缘料占比不足10%。国家应当从政策上和资金上大力鼓励和支持规模推广应用国产高压电缆绝缘料。同时,作为国内高压电缆用户特别是电网公司,应积极倡导采用国产高压绝缘料生产的高压电缆,为民族工业作贡献。

据了解,我国在上世纪70年代开始生产中压交联聚乙烯绝缘电力电缆,其绝缘料和屏蔽料均进口,国产电缆材料一直十分落后。1986年以前,国内电网很少采用高压交联电缆。

高压电缆绝缘料国产化势在必行

上世纪90年代中期,我国国企开始试制高压交联电缆,绝缘料和屏蔽料均采用进口,绝缘料试制出来之后在实验过程中还是出现了问题。

实际上,受运输限制,国外高压电缆绝缘料的供货计划性要求很高且供货期较长,而国内电力电缆企业一般都是“以销定产”,长达3个月的供货期影响了电缆企业的生产经营,国内厂商在供货周期、提供本地化服务方面具有明显的优势。

为打破高压电缆绝缘料仍需进口的问题,真正实现产品结构的高端化,提高电缆制造的科技含量与新技术研发水平不可或缺。近年来,部分优质线缆企业已开始技术自主创新的国产化之路,浙江万马高分子材料有限公司生产出高压电缆绝缘料,为绝缘料的国产化作出了突破性贡献。

万马高分子:立志成为技术引领者快三计划网。实际上,这一警示对国内企业而言,不论规模大小、性质如何,都不能将自身作为“看客”,而是要主动进行深刻反思,抓住脱胎换骨的重要契机。面对复杂的国际形势,国内企业有必要做好预案,打造稳健的产业链,供应商应尽量选择本土企业,否则一旦出现风吹草动,破坏的不只是一个企业,而是整个产业生态。

目前,我国高压直流输电主要采用油纸绝缘高压直流电力电缆和直流塑料电缆。但是油纸绝缘电缆的制造工艺复杂,运行维护成本高。一直以来,制约我国柔性直流输电工程发展的主要因素之一就是直流电缆用电缆料完全被国外公司垄断。专家表示,直流电缆料的关键技术瓶颈主要涉及两个方面:超净聚乙烯原材料制备和交联聚乙烯纳米改性技术。

在业内专家看来,从原材料到成品全部实现国产化,有利于扩大内需、推动民族工业发展。“高压电缆绝缘料国产化可以打破国外供应商的垄断,降低高压电缆绝缘料的价格,从而降低高压电缆的成品价格,提高国产高压电缆在国际市场的竞争力。随着对高压电缆绝缘料的研发,必然对相关产品的研发提供经验,推动我国高分子材料工业的发展。”电缆行业专家刘寅初接受中国电力报记者采访时说。

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2017年8月25日,“哈维”飓风席卷了近半个美国,由此带来的洪水冲击了最重要的化工原料———乙烯。美国主要乙烯产能都集中在墨西哥湾地区,仅德克萨斯一个州就占据了美国总供给的将近四分之三,“哈维”带来的洪水导致美国近61%的乙烯产能停产,导致高压电缆绝缘无法生产。另外,工人多次罢工导致北欧交通枢纽受影响。据APM的管理人员说,一系列的罢工行动,使得码头在过去6个月的货量下降了20%,相当于每周减少2000标准箱的货量。

万马高分子自主研发的高压电缆绝缘料国产化,打破了国外厂家的垄断,在产品价格和各项服务上自然会对国外厂家形成直接竞争,这不仅有力地支持了高压电缆行业的快速、健康发展,而且进一步促进企业自主创新。

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万马高分子:立志成为技术引领者快三计划网。进入本世纪,国家电网公司招标采购电缆,首先要求高压电缆招标采购全部使用国产电缆。超高压中的220千伏电缆系统,全部采购国产。最近几年,北京、上海500千伏电缆工程,也开始采用国产电缆。特别适用于特高压的柔性直流电缆工程使用的全部是国产电缆,为我国电缆企业开发新产品带来极大的驱动力,但是部分高压电缆的绝缘材料仍需进口。

事实上,国内高压电缆绝缘料的发展滞后于高压电缆的发展,造成我国高压电缆产业链的断环,在高压电缆绝缘材料的价格和供货上必然受到国外供应商的制约。从总体上看,万马高分子推出高压电缆绝缘料推出后,高压电缆绝缘料的价格有了明显地降低,用户对国产高压绝缘料的认可度在进一步加强。

为打破国外厂商的垄断,发展民族产业,万马高分子加大了在高压电缆绝缘料方面的研发投入,克服了限制国内开发高压电缆绝缘料的技术难题,成功开发出了高压电缆绝缘料。早在2012年,万马高分子已经实现了110千伏高压电缆绝缘料的国产化,产品性能达到国际先进水平,产品填补国内空白,质量水平完全能够满足高压电缆的制造与运行要求。同年,万马高分子承建的重点项目万马高分子高压电缆超净XLPE绝缘料生产线投产运行,达到年产2万吨的能力。

“目前,国内高压电缆绝缘料市场基本被国外公司垄断,这种局面与我国电缆制造大国完全不相称。”中电联电力评价咨询院院长助理蔡义清接受中国电力报记者采访时说,如果由于某种原因发生禁运、禁销,将对我国的电缆行业乃至国防、国家经济建设和发展都带来无法估量的影响和损失,高压电缆绝缘料供应安全不容忽视。

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关键词: 高压 电缆 交联 绝缘材料

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