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原标题:5.0中性药玻璃临蓐获大突破 成品性有希望达到欧

浏览次数:157 时间:2019-12-08

日前,记者来到鲁垛镇扬州明都玻璃科技有限公司采访,刚进公司大门,迎面开出几辆装满机械配套产品的货运车。该公司总经理吴非告诉记者,这是一批玻璃制品产品,将发往苏南的一家外资公司。在公司新建的6000平方米生产车间内,工人们正有条不紊地操作着手中的设备,现场一片忙碌景象。

对于口服处方药批量和剂量包装以及非处方药固体药物包装而言,塑料药瓶仍将被大量使用,继续成为需求量大的主要药物包装。

另外有业内人士分析,随着一致性评价的进行中性药用玻璃有望加速被替代。据了解,一致性评价是近两年医药行业重要政策之一,而2017年底执行的关联审批政策将药品视为由原料药、药用辅料和药包材共同组成的整体,因此一致性评价将推动药包材跟随仿制药实现产品升级,其中中性药用玻璃替代进程有望加快。

明都玻璃公司生产的高硼硅铂金玻璃管,是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料,因其优异的性能,被广泛应用于化学仪器、医药包装、化工、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各地的广泛认可,特别是医药包装领域应用更为广泛,德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。 采访中,吴非告诉记者,前两年,因受国际大环境影响,高硼硅铂金玻璃管行业总体“疲软”,明都玻璃公司的高硼硅铂金玻璃管产品销售也一度跌入低谷。为了赢得发展先机,去年,公司一方面加大科技研发力度,致力高端高硼硅铂金玻璃管产品的研发;另一方面,在鲁垛镇投入5000万元新上了年产10000吨G3.3高硼硅玻璃生产线,以进一步提升生产能力。正是这一系列的有效措施,让明都玻璃公司获得了更多的商机。去年下半年以来,国内一些生产商务口杯、顶级婴儿奶瓶、家居用品、化学仪器、医药包装等许多与明都玻璃公司合作的老客户,纷纷派代表来公司参观和视察,并与明都玻璃公司扩大合作领域,签订了更多的产品供货合同。“现在,我们每两天就要往外地发一趟货,在手订单已排到下半年了。”吴非说。 吴非表示,为了积蓄发展后劲,今年,公司将继续以技改投入为抓手,计划投资1500万元添置一台新的年产10000吨G3.3高硼硅玻璃电熔炉,以满足生产需要。“预计今年公司可实现销售4000万元左右,比去年增加20%以上。”吴非信心满满地说。

玻璃包装工业为了与纸制品容器和塑料瓶等新型包装材料与容器竞争,发达国家的玻璃瓶生产企业一直在致力于使产品质量更可靠、外观更美观、成本更低、售价更廉。

“中建材5.0中性硼硅药玻璃投产后,不仅能够打破国外垄断、降低成本,还将推进医药包装材料标准的提高。”有业内人士表示。

玻璃包装的发展趋势

如今随着国家对医药质量要求越来越高,我国对药用玻璃也提出了更高的要求,因此相关的药用玻璃厂也面临着很大的压力。面对要求的越来越高,相关厂家需要不断进行技术升级以达到国家标准要求,满足制药行业需要。

相比之下,药袋的市场需求增长率将低于平均水平,因为透皮给药、粉末和局部用药的单一剂量包装使用量仍然有限。

如一直以来,中性药玻璃生产一直被外国垄断,我国部分药厂为了将药品出口到欧美国家,不得不高价从国外进口5.0中性硼硅药用玻璃管及玻璃瓶。如今中建材5.0中性硼硅药玻璃投产后,将不仅有利于打破国外垄断、降低生产成本,而且对于我国医药包装材料标准的提高有较大的作用。

山东康和医药包装材料科技有限公司药用低、中硼硅玻璃管项目总投资为130000万元,项目正常运营后可年生产1.8万吨低硼硅玻璃管,20亿只低硼硅管制玻璃瓶,3万吨中硼硅管制玻璃瓶。

据了解,5.0中性硼硅药玻璃因其很强的抗水、抗酸、抗碱能力,与其他药用玻璃瓶相比,在确保药品质量方面具有不可比拟的优越性。中建材5.0中性硼硅药玻璃产业园项目规划占地200亩,将建设5.0中性硼硅药玻璃产业园、药用玻璃研发中心、院士工作站和“人才家园”等。

瓶罐轻量化在欧美日等发达国家,轻量瓶已是玻璃瓶生产厂家的主导产品。德国Obedand公司生产的玻璃瓶,80%是轻量化的一次性用瓶。原料成分的控制、熔制全过程的精密控制、小口压吹技术、瓶罐的冷热端喷涂、在线检测等先进技术,是实现瓶罐轻量化的根本保证。江苏玻璃瓶生产厂家正在开发新型瓶罐表面增强技术,试图进一步减少瓶罐重量,以快的速度给世界接轨!

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泡罩包装是将产品封合在透明塑料薄片形成的泡罩与底板(用纸板、塑料薄膜或薄片,铝箔或他们的复合材料制成)之间的一种包装方法,玻璃药瓶市场需求将会继续下降。

据介绍,产业园主要生产5.0中性硼硅药用玻璃管、安瓿、卡式瓶、西林瓶、预灌封注射器及配套医药包装材料,投产后预计可实现年产值10至15亿元。

事实上,玻璃包装与塑料包装的竞争中,确实困难重重,这在医药领域尤其明显。

近年来,我国随着制药行业技术和装备水平不断提高,对包装材料也提出了更高的要求。同时,制药行业在开展药品和包装产品的相容性研究中,尤其关注玻璃产品某些物质的析出对药品的影响,对包装产品理化性能的检测也越来越严格。

在药物包装配件中,调剂闭包、注射用药物阻挡器、安全说明标签以及各种智能组件的收益增长将保持高。

随着医药改革的推进,医药产业得到快速发展,与此同时与医药产业密切相关的药用玻璃瓶包装市场也迎来较大的发展机遇。但是值得一提的是,我国中性药玻璃生产一直被国外垄断,这在一定程度上影响了行业发展。

玻璃瓶包装作用与医药行业仍有用武之地
近年来,医药包装行业涌现出许多新产品、新技术,其中中性硼硅玻璃因其优良的特性,成为注射剂玻璃包装材料的“新宠”。山东康和医药包装材料科技有限公司药用低、中硼硅玻璃管生产项目因其自主创新的技术成为行业内佼佼者。

据了解,如今一批药用玻璃企业已经开始紧锣密鼓的进行技术升级,如进行玻管的优化升级,提升制瓶后加工能力等。“未来的几年,我国药用玻璃行业不仅要迅速完成更新换代,而且要建立可持续发展的良性循环。”

导读:现今塑料和纸质包装可谓是愈来愈多地占据了人们的视野,相比而言,玻璃包装确实冷清了一些,但是,玻璃的魅力,并未止步。
从医药行业看玻璃包装比之塑料包装

3月16日,记者了解到,中性药玻璃生产领域传来好消息,中建材5.0中性硼硅药玻璃产业园项目落户莱西,这一项目的落户将打破国外垄断,且产品性有望达到欧美同类产品同一水平。

就目前而言,塑料瓶和泡罩包装在口服药物包装应用中正取代玻璃药瓶,无论是收益还是单元需求,注射用药物包装的增长速度将是快的,其中以预填充注射器、药水瓶和预混合静脉注射系统为主,因为基于生物技术和其他先进生命科学技术的新型血管注射剂及输液治疗方法已经被引入医疗领域。弗里多尼亚集团分析师BillMartineau在公司发布的一份声明中指出,市场对这类包装的需求将会超过泡罩包装。在2018年,注射用药物包装在主要药物包装中占据第二大市值份额。

药用玻璃容器产品通常用于液态药品针剂、口服剂,以及固态药品粉针(使用前溶化)和片剂的包装。其中,针剂产品对玻璃的中性要求更严格,其要求药品不与玻璃包装容器起化学反应,玻璃容器在液态药品作用下也不会析出其组成物质。

后,提高生产集中度为了适应玻璃包装工业面临其他新型包装制品挑战造成的严峻竞争形势,大量玻璃包装生产企业开始进行兼并与改组,提高玻璃容器工业的集中度,以便优化资源配置,提高规模效益,减少无序竞争,增强开发能力,这已成为当前世界玻璃瓶包装工业的潮流。

“我们公司的产品特点和企业竞争优势,一是技术新,拥有配方,一批来自国内外的核心研发团队,根据生产工艺对设备升级改良,形成自主创新新技术;二是起点高,产品是一级耐水中硼硅药用玻璃,在理化性能、耐水等方面远远高于市场上的低硼硅玻璃;三是标准严,在生产过程、人员管理等环节严格遵守《药品生产质量管理规范》,产品检测标准符合《直接接触药品的包装材料和容器标准》要求;四是该项目属于战略性新兴产业,知识技术密集,物质资源消耗少,得到了地方政府大力支持。”该公司负责人介绍说。

此外,采用先进的节能技术节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使节能的另一个途径是加大碎玻璃的用量,国外的碎玻璃加入量达到60%—70%。理想的是采用100%的碎玻璃,实现“生态”玻璃生产的目标。

在固体口服药包装应用中,泡罩包装仍将是塑料药瓶大的“竞争者”。这种包装形式的优势是:可扩展标签内容、高能见度、内置服药追踪和跟踪功能,非常适合单一剂量和临床试验剂量给药,其需求增长率将高于平均水平。

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