快彩app下载 > 建筑建材 > 万盛:完备行业链条 构建西北玻璃新资料示范营

原标题:万盛:完备行业链条 构建西北玻璃新资料示范营

浏览次数:118 时间:2019-11-03

重庆耀皮工程玻璃有限公司技术部经理李军军介绍,该生产线自去年12月在平山产业园区投产以来,已生产75万平方米三银镀膜玻璃。 在现场看到,在自动化的生产线上,一块块玻璃由传送台传送到镀膜区镀膜,再经由各个自动作业区检验、清洗、贴膜、喷粉等,成为三银Low-E节能中空玻璃后,由工人下片储存起来。 “我们公司的三银镀膜玻璃生产线的整个生产流程中,只有上片和下片是由人工操作,生产自动化程度很高,智能制造技术和产品性能处于行业领先地位。”李军军告诉记者。 李军军说,6-7月是镀膜玻璃需求的旺季,三银镀膜玻璃生产线即将迎来首个生产高峰期。“进入6月以后,预计每月将生产20万平方米三银镀膜玻璃,不仅可以填补我市生产三银镀膜玻璃的空白,也让重庆‘万盛造’高端玻璃产品打入整个西南地区。” 据了解,目前,国内应用的节能玻璃有单银、双银、三银三个品种,其中三银镀膜玻璃是一种高端建筑节能玻璃,具有较高的可见光透射比和更低的传热系数,比目前市场上销售的双银镀膜玻璃的遮阳系数比提升了30%左右,是目前世界建筑领域公认的最节能、最符合人性需求的建筑玻璃。 “我们举个例子,夏天来讲,普通的白玻,可见光的热量基本上可以通过玻璃进入房间。如果使用三银Low-E节能中空玻璃,相当于冷光源可以把热量过滤掉,反射出去,进不了室内区,夏天热量进不去,屋内要凉爽很多,到了冬天有暖气,室内有炉子,热量通过玻璃出不去,保证室内的温度,这是节能性的体现。”李军军介绍。 李军军告诉记者,重庆耀皮工程玻璃有线公司的三银镀膜玻璃整条生产线从德国进口,价值9000多万元,长约200米,分为上片、清洗、镀膜、下片四个功能段。“我们的产品主要定位在西南地区,将来会拓展到东南亚乃至欧美市场,达产后年产量可以达到500万平方米,产值保守估计5亿元左右。”李军军说。

起步 福耀布局工厂 玻璃产业从无到有 5月的平山产业园区,绿意盎然,一片生机。笔者在位于该园区的福耀年产300万套高档汽车玻璃生产线项目二期生产车间看到,工人正有条不紊地忙碌着,安装和调试侧窗玻璃机器设备,一片忙碌的景象。 2001年,全球第二大汽车玻璃企业福耀集团在万盛布局首家企业——福耀玻璃配件有限公司。该公司自投产以来,从当初年产42万套高档汽车玻璃发展为现在的年产180万套高档汽车玻璃。福耀年产300万套高档汽车玻璃生产线项目正是该公司的增资扩能异地扩建项目,也是福耀集团在万盛投资建设的第三个项目。 福耀年产300万套高档汽车玻璃生产线项目占地约13万平方米。其中,一期工程已于2015年6月完工投产,有4条生产线,专门生产制作高档复杂型面的后挡、天窗、边窗、三角窗玻璃;二期工程有11条生产线,产品涵盖轿车夹层前挡、钢化后挡/边窗、大巴车前挡、防弹玻璃等全车套汽车玻璃。目前,2条汽车前挡玻璃生产线已于今年3月投产,其余生产线将于今年9月底前陆续竣工投产。 福耀玻璃配件有限公司相关负责人说,目前,二期的2条生产线自投产以来,已生产前挡玻璃6万余套。二期项目全部投产后,福耀新工厂将全面实现联机连线,整个生产流程一气呵成,不仅能够节省大量人力、提高生产效率,而且产品质量也更加稳定。 福耀玻璃配件有限公司是福耀集团立足万盛、辐射西南的支点,目前为国内多家汽车制造厂提供配套产品,并拓展了防弹汽车玻璃市场和全国配件市场,以优良的产品和良好的售后服务体系,赢得了客户的一致好评。 “福耀集团布局西南地区之所以选择万盛,主要有三方面的考虑:一是重庆是中国最大的汽车制造基地,汽车玻璃市场需求量很大;二是万盛拥有生产玻璃的传统,能较快形成产业集群;三是万盛不管是硬件设施还是软件环境,都是企业大展宏图的好地方。” 福耀玻璃配件有限公司相关负责人介绍。 正是福耀集团在万盛区布局工厂,才引领了万盛区玻璃产业的起步发展。2001年以来,万盛区玻璃产业实现了翻天覆地的变化,从产量几乎为零发展到预计占全国三分之一,从产品寥寥无几发展到品种应有尽有。 发展 耀皮落户万盛 完善玻璃产业链条 重庆耀皮工程玻璃有限公司的落户,激活壮大了万盛区玻璃产业。 在该公司三银镀膜玻璃生产线,笔者看到,一块块玻璃由传送带传送到镀膜区进行镀膜,再经由各个自动作业区检验、清洗、贴膜、喷粉等,由此,三银Low-E节能中空玻璃生产完成。整个生产流程,几乎全由机器操作,工人只需上片和下片。 重庆耀皮工程玻璃有限公司是上海耀皮玻璃集团股份有限公司的全资子公司,成立于2013年11月,主要生产、销售新型节能、环保无机非金属建筑材料及制品,如节能低辐射Low-E特种玻璃、夹层中空安全环保节能复合特种玻璃、自洁环保特种节能玻璃等深加工玻璃,是耀皮集团在西部的玻璃深加工基地。 耀皮建筑节能玻璃项目分为两期建设。一期工程已于2014年6月建成投产;二期工程占地面积7万平方米,引进一条镀膜线、一条中空线、一条对流式平双室钢化炉线,于去年底正式投产。其中,该公司生产的三银镀膜玻璃是一种高端建筑节能玻璃,具有较高的可见光透射比和更低的传热系数,比目前市场上的双银镀膜玻璃的遮阳系数比提升了约30%,是世界建筑领域公认的最节能、最符合人性需求的建筑玻璃。 “三银Low-E节能中空玻璃可以把热量过滤掉、反射出去,进不了室内。这样,在夏天,人在室内会感到凉爽;冬天,室内的热量不能通过玻璃散发出去,又保证了室内的温度。”该公司相关负责人介绍,三银镀膜玻璃生产线投产后,填补了重庆市乃至整个西南地区高端建筑节能Low-E玻璃生产的空白,市场前景十分广阔。 该公司玻璃深加工项目的投产,是万盛区玻璃产业从汽车玻璃拓展到工程玻璃等领域,形成玻璃产业链与集群化的重要标志。福耀、耀皮两大玻璃巨头的满额开工,加速了万盛引领西南玻璃市场的进程。 据统计,2016年,万盛区玻璃产业实现工业总产值22.75亿元,占全区规模工业产值的11%;实现利润和入库税金分别为4.1亿元、1.66亿元,占全区规模工业企业利润和税金的比重分别为26.6%、29.1%。 未来 打造西南地区 玻璃新材料示范基地 近年来,拥有国家级开发区各类优惠政策的万盛,成为名副其实的政策洼地、投资热土、发展高地,新兴产业加速集聚,大集团、大企业、大品牌扎堆园区,竞相发展。 在玻璃产业发展方面,万盛在明确产业定位和规划的基础上,依靠有利的政策优势、区位优势、产业积淀优势和资源禀赋优势,玻璃产业集聚发展的路径越发明晰,有针对性、有选择地招商,注重招大招强、引进龙头企业,形成带动效应,增强产业竞争力和可持续发展能力,打造玻璃新材料产业集群。 据区经信局相关负责人介绍,今年,万盛区玻璃产业计划签约8个项目,协议引资37亿元。已经签约北京圣天宇玻璃机械、年产2万吨金属复合材料2个项目,完成协议引资3亿元;力争签约项目6个,包括福耀年产100万套天窗总成项目、年产65万吨在线Low-E与超白玻璃及深加工项目、年产50万吨高品质日用玻璃项目、三锋集团工业自动化设备和汽车配件项目、年产10万吨PVB树脂粉及3万吨PVB玻璃中间膜项目、年产10万吨高档玻璃瓶迁建项目等。 “全区玻璃产业沿着优质浮法玻璃、建筑节能玻璃及幕墙、汽车玻璃、机车玻璃总承、高档家居家电玻璃、电子玻璃和玻璃纤维七大方向发展,力争到2020年累计完成投资50亿元、实现产值100亿元,万盛生产的汽车、建筑玻璃将占据重庆市场的90%以上。”该负责人表示,按照产城融合的发展理念,集群化、规模化发展要求,依托福耀、耀皮集团等龙头企业,以做大总量、集群发展为目标,延伸产业链,提高产品附加值,努力建设具有全产业链优势和区域竞争力的西南地区玻璃新材料新型工业化示范基地。

耀皮玻璃还通过购置去离子水处理系统、循环冷却水系统等,对喷淋环节所产生的工业用水进行回收处理,杜绝了工业废水直排。

连日来,在位于万盛经开区平山产业园区的重庆耀皮工程玻璃有限公司二期厂房内,灯火通明,机械轰鸣,全市首条三银镀膜玻璃生产线正加紧生产。

近年来,重庆万盛牢牢把握发展机遇,依托地理和产业基础等优势,优化完善产业链条,做大做强玻璃产业,吸引了福耀集团、耀皮玻璃集团、上海建材集团等玻璃巨头陆续入驻,逐渐形成了集汽车玻璃、建筑节能玻璃、日用玻璃、电子玻璃、家居玻璃等为一体的玻璃新材料产业集群。

为产品持续注入“智能基因”

而现在,通过购置自动化上下片台、自动传输平台、自动切割机、磨边自动转向台等整套智能化生产线,实现“机器换人”后,不仅实现产品生产“零损耗”,还节约用工成本,提高了产品质量,一举三得。

“这是因为耀皮玻璃具有更高的技术含量。”万盛经开区管委会负责人表示,目前节能镀膜玻璃产品供应分为单银、双银、三银等3个品种,其中三银镀膜玻璃具有较高的可见光透射度和更低的传热系数,是建筑领域公认节能、符合人性化的建筑玻璃,而耀皮玻璃生产的正是三银镀膜玻

不过,要进一步促进企业实现高质量发展,耀皮玻璃方面亦表示将不断推动智能化进程。

走进耀皮玻璃生产厂房,偌大车间并没有多少工人,从玻璃原料上片、搬运、磨边,到成品下线的生产全过程,均由一台台机械手自动完成。

“对我们而言下雨则是‘下钱’。”耀皮玻璃工程部经理裴辉介绍,通过引入循环水及雨水预处理系统,每到下雨天,他们都会将雨水收集起来,储存到蓄水池内净化处理。这些水一方面会用于玻璃生产时的喷淋降温,实现水资源循环利用;另一方面会过滤后作为生活用水,用于养鱼、养鸡等食堂养殖,改善职工伙食福利。

近日,记者来到耀皮玻璃公司,现场打探其智能化、绿色化生产工艺。

上海耀皮玻璃集团股份有限公司是我国玻璃行业具有综合生产能力的知名企业。前不久,位于万盛经开区的重庆耀皮工程玻璃有限公司,接到来自阿联酋迪拜的批量采购订单。这是继此前出口澳大利亚之后,耀皮玻璃接到的又一笔海外订单。目前,该公司还在与印度尼西亚客户洽谈出口事宜。

“耀皮玻璃将为产品持续注入‘智能基因’。”邓永洪表示,接下来企业将以现有智能化生产线为基础,建设工业产品互联网定制化生产和销售平台,更好地整合客户定制、生产加工和产品销售等业务,完善线上线下生产及销售流程,提高生产效率和市场服务精准对接能力。

磨边工徐维东是被“机器换人”替换下的工人之一,现在他的工作就是操作智能化管理系统,让机械手对玻璃半成品进行自动上料、加工,并根据自己多年工作经验,对机械加工出来的产品进行质量把关。

智能化生产线

裴辉表示,这套工业节水系统优化升级改造项目,获得去年全市第二批工业振兴专项资金扶持,目前企业每月1500吨用水量基本能够实现自给。

利用循环水,下雨变成“下钱”

在实施智能化生产提高产能的同时,耀皮玻璃在绿色环保、节能降耗方面也有所建树,工业节水系统优化改造升级就是其中的“代表作”。

绿色生产环节

重要的是,智能化生产工艺提高生产效率达30%以上,企业现在很快只需10秒即可加工生产一片玻璃。

虽然玻璃产业近年被国家列为产能过剩领域,经过多轮产能淘汰,但耀皮玻璃产品不仅远销国外,在重庆西站、贵阳金融中心、武汉环球贸易中心、万盛奥陶纪玻璃廊桥等国内大型建设项目中亦有所应用,且供不应求。

对于玻璃生产中的喷淋环节,耀皮玻璃同样进行了改造——把连续往复式喷洗改为间歇往复式喷洗,并更换喷嘴有效控制喷水量,避免了大水量冲洗造成的水源浪费,有效提高了喷洗精准度。

耀皮玻璃接二连三“走出去”有何秘诀?万盛经开区管委会表示,这不仅因为该公司生产的玻璃产品比行业同类产品节能效果更佳,而且其智能化、绿色化生产工艺让产品产能更高、质量更好,可以很快完成从下单到提货全流程。

很快10秒即可加工生产一片玻璃

图片 1

技术含量更高

耀皮玻璃管理总监邓永洪说,由于玻璃产品易碎且面积大,以前一块玻璃半成品至少需要4名工人搬抬到生产线进行加工,一旦发生施力不均等情况,不仅产品跌落破损,碎渣还会伤人。

“‘机器换人’并非大规模裁员。”邓永洪说,通过上马智能化生产线带来新设备、新工艺,也会随之产生新的技术岗位。以前流水线工人通过技术培训,可转岗到新岗位上。

本文由快彩app下载发布于建筑建材,转载请注明出处:万盛:完备行业链条 构建西北玻璃新资料示范营

关键词: 万盛 工程 重庆 新产品 新材料

上一篇:宋志平:“一带一路”是建材的大市场快彩app下

下一篇:没有了